Finden Sie schnell technische keramik für Ihr Unternehmen: 17 Ergebnisse

Keramikwerkstoffe, die auf technische Anwendungen hin optimiert wurden, bezeichnet man als technische Keramik. Sie zeichnen sich unter anderem durch ihre Reinheit und die enger tolerierte Korngrösse sowie durch spezielle Brennverfahren wie das Sintern aus. Aufgrund ihrer spezifischen Eigenschaften sind sie anderen Werkstoffen in vielen Einsatzbereichen überlegen. Verschleissfestigkeit. Maximale Widerstandsfähigkeit gegen Abrieb Temperaturbeständigkeit. Hitzebeständigkeit bis weit über 1000 Grad Celsius Minimale Wärmeausdehnung. Reduktion mechanischer Spannungen im Bauteil Geringe Dichte. Leichtes Material bei hoher Festigkeit Grosse Härte. Keramik ist wesentlich härter als Stahl Biokompatibilität. Ideal für den Einsatz in der Medizintechnik Elektrisches Isoliervermögen. Hohes elektrisches Isoliervermögen, Halbleiter- oder piezoelektrische Eigenschaften Material: ATZ HIP (80% ZrO₂ / 16% Al₂O₃ / 4% Y₂O₃), Korngrösse: 0.36 µm, Vergrösserung: × 20 000 Material: ZrO₂ TZP-A HIP (94.75% ZrO₂ / 5% Y₂O₃ / 0.25% Al₂O₃), Korngrösse: 0.34 µm, Vergrösserung: × 20 000 Eine Frage des Zusammenspiels Die jeweiligen Charakteristika der Keramikkomponenten werden durch die individuelle Zusammensetzung der Rohstoffe und die unterschiedlichen Herstellungsverfahren definiert. Dabei spielen die Art, Reinheit und Korngrösse der Ausgangsmaterialien und der gewählte Prozess der Formgebung – zum Beispiel isostatisches Pressen oder Spritzgiessen – eine zentrale Rolle. So vereint der Keramikwerkstoff Aluminiumnitrid (AlN) beispielsweise beste Wärmeleitungseigenschaften mit minimaler Wärmeausdehnung, während Zirkonoxid (ZrO₂) das gleiche Elastizitätsmodul wie Stahl besitzt. Der Herstellungsprozess Bei Produkten aus technischer Keramik sind Werkstoffeigenschaften, Form und Grösse untrennbar mit den einzelnen Produktionsschritten verbunden. Die Herstellung des Rohmaterials inklusive der gezielten Beeinflussung der Mikrostrukturen im Sinterprozess sind ebenso entscheidend für die fertige Komponente wie die finale präzise Bearbeitung im Schleifprozess. Herstellungsprozess im Detail Für individuelle Ansprüche Aufgrund ihrer spezifischen Eigenschaften wie Verschleissfestigkeit und Temperaturbeständigkeit kommen Bauteile aus technischer Keramik überall dort zum Einsatz, wo andere Materialien den Ansprüchen nicht genügen – zum Beispiel als Lager bei Gasturbinen, elektrische Isolatoren, Heizelemente, Ersatz für Knochen oder Zähne in der Medizintechnik, als Elemente für die Garnveredelung in der Textilindustrie sowie in der Uhren- und Schmuckproduktion. Oxid- oder Nichtoxidkeramik – auf die Bindung kommt es an Oxidkeramik Oxidkeramiken bestehen mehrheitlich aus Metalloxiden und weisen einen vergleichsweise höheren ionischen Bindungsanteil als sogenannte Nichtoxidkeramiken auf. Dies bedeutet, dass der Aufwand bei der Herstellung ihrer Rohstoffe vergleichsweise geringer ist. Zu den Oxidkeramiken zählen zum Beispiel Aluminiumoxid (Al₂O₃), Bariumtitanat (BaTiO₃), Magnesiumoxid (MgO), Zirkonoxid (ZrO₂), sowie Mischkeramiken wie Bleizirkonattitanat (PZT), mit Aluminiumoxid verstärktes Zirkonoxid (ATZ) und mit Zirkonoxid verstärktes Aluminiumoxid (ZTA). Nichtoxidker

Verschiedenen Keramiksorten haben sich in den letzten Jahren durchgesetzt und in verschiedenen Industrien entwickelt Unsere Produktpalette beinhaltet folgenden Keramiksorten. Aluminiumoxid - Al203 Zirconium - ZrO2 Siliciumcarbid - SiC Siliciumnitrid - Si3N4 Aluminiumoxid - Al203: Graf Hartmetall Zirconium - ZrO2: Graf Hartmetall Siliciumcarbid - SiC: Graf Hartmetall Siliciumnitrid - Si3N4: Graf Hartmetall

Teile haben typischerweise eine Größe von 0,3 mm bis zu ca. 40 mm mit Toleranzen von weniger als 5 -10 μm. Werkstoffe: Alumina, Zirconia, Saphir. Der Werkstoff Keramik bietet interessante Eigenschaften wie Härte, Verschleissfestigkeit, Hitzebeständigkeit, thermische und elektrische Isolation, Biokompatibilität sowie grosse Formenfreiheit. Precipart liefert mikromechanische Präzisionsteile aus diversen Keramiken als mechanisch gefertigte, gespritzte oder additiv hergestellte Komponenten.

Keramikscheiben, technische: Keramikscheiben werden im Maschinenbau zum grossen Teil für Verschleissanwendungen eingesetzt.

Capacité exceptionnelle de fabrication additive de composants en céramique technique L'excellence d’une ingénierie spécialisée dans la production de céramique technique Les céramiques deviennent des composants stratégiques pour les dispositifs médicaux innovants

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für industrielle Anwendungen fertigen wir für Sie individuell aus PUR-Schaumstoffen auf Polyether- und Polyester-Basis, Prepolymer-Schaumstoffen sowie Spezialschaumstoffen. Unser technischer Schaumstoff ist offen- und geschlossenzellig in allen gängigen Raumgewichten und Farben verfügbar. Selbstverständlich haben wir aber auch Sonderlösungen für Sie im Angebot. Die Eigenschaften unserer technischen Schaumstoffe richten wir nach Ihren Anforderungen: z. B. antistatisch, flammschützend, leitfähig oder ultraleicht.

Enthält auch 60g und ist ein pasteurisiertes Produkt welches Vitamin C mit Zitronensäure, angenehmen Geschmack und Duft der Marmelade enthaltet. Ebenso wird die Natur dazu gebraucht für die Herstellung der Marmelade durch die Erdbeerplantagen.

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Unsere Wärmekriterien – Ökonomie und Ökologie. Für Wärme zu sorgen, ist heute eine interessante und anspruchsvolle Aufgabe. Sie beginnt bei der Evaluation der passenden Energiequellen. Neben Öl, Gas, Strom können heute wesentlich umweltfreundlichere Energieformen wie Erdwärme, Wasser, Luft, Sonne oder Holz genutzt werden. Unsere Erfahrung beim Einsatz erneuerbarer Energien wird Sie ermutigen, zukunftsorientierte Heizsysteme auszuwählen. Das Kosten-Nutzen-Verhältnis von neuen Wärmekonzepten, z.B. Luft-, Wasser- oder Erdreichwärmepumpen kann mit traditionellen Anlagen längst Schritt halten, weshalb wir diese alternativen Energieformen wärmstens empfehlen. Auch bei der Solarenergie sind wir auf dem neusten Stand der Entwicklung. Unsere Beratungskompetenz im Bereich Wärme definiert sich über eine gesamtheitliche Beurteilung Ihres Bau- oder Sanierungsprojektes. Dazu gehören Kriterien wie die Ausrichtung des Gebäudes, die Art der Architektur, die Nutzungsart der Räume und natürlich Ihre individuellen Wärmebedürfnisse. Im Dialog mit Ihnen finden wir die für Sie passende Lösung. Wir planen und realisieren Ihr Heizungsprojekt bis ins letzte Detail als Generalunternehmung, und auch nachher sind wir für Sie da. Unser 24-Stunden-Service an 365 Tagen im Jahr garantiert eine schnelle Behebung allfälliger Störungen durch speziell geschultes Personal. Damit Sie, Ihre Mieter oder Ihre Mitarbeitenden nie eine Erkältung riskieren. Zur Referenzliste

Der Siebdruck ist ein Druckverfahren, bei dem die Druckfarbe mit einer Gummirakel durch ein feinmaschiges Gewebe hindurch auf das zu bedruckende Material gedruckt wird. An denjenigen Stellen des Gewebes, wo dem Druckbild entsprechend keine Farbe gedruckt werden soll, werden die Maschenöffnungen des Gewebes durch eine Schablone farbundurchlässig gemacht. Im Siebdruckverfahren ist es möglich, viele verschiedene Materialien zu bedrucken, sowohl flache (Folien, Platten etc.) als auch geformte (Flaschen, Gerätegehäuse etc.). Dazu werden je nach Material spezielle Druckfarben eingesetzt. Hauptsächlich werden Papiererzeugnisse, Kunststoffe, Textilien, Keramik, Metall, Holz und Glas bedruckt. Das Druckformat reicht – je nach Anwendung – von wenigen Zentimetern bis zu mehreren Metern. Ein Vorteil des Siebdrucks besteht darin, dass durch verschiedene Gewebefeinheiten der Farbauftrag variiert werden kann, so dass hohe Farbschichtdicken erreicht werden können. Im Vergleich zu anderen Druckverfahren ist die Druckgeschwindigkeit jedoch relativ gering. Der Siebdruck wird hauptsächlich im Bereich der Werbung und Beschriftung, im Textil- und Keramikdruck und für industrielle Anwendungen eingesetzt. Der Siebdruck wird neben dem Hochdruck, dem Tiefdruck und dem Flachdruck (Offsetdruck) auch als Durchdruck bezeichnet, da die druckenden Stellen der Siebdruckform farbdurchlässig sind. Der Siebdruck gilt historisch gesehen als viertes Druckverfahren.

Zwischen den zu lötenden Werkstücken darf es keine Sperre, wie z.B. durch Schmutz, Schmiere, Farbe oder Oxid geben. Man kann dies durch Reinigen mit Schmirgelpapier oder durch Feilen entfernen. Das Oxid bildet sich jedoch auf den meisten Metallen sofort neu, sodass beim Löten ein Flussmittel zu verwenden ist, welches nicht nur die Oberflächenoxide auflöst sondern auch deren Neubildung beim Löten verhindert.

Wir produzieren ihnen ihre Teile gemäss Spezifikation und technischer Zeichnung. Wir sind ihr Partner bei der Realisierung ihrer Anforderungen in technische keramik, wie Zirkonoxid ATZ - Y-TZP.

Die hoch präzisen Komponenten von Ceramaret aus technischen Keramiken verbessern die Qualität und Lebensdauer Ihrer Produkte. Die wesentlichen Vorteile technischer Keramiken sind: Hohe Beständigkeit gegenüber Verschleiss, Wärme, Druck und chemischen Einflüssen von Gasen und Flüssigkeiten Hohe Härte Ausgezeichnete elektrische Isolation Sehr gute tribologische Eigenschaften Vorteilhaftes spezifisches Gewicht